中频电炉安装功率优化与能否顺利投产关系密切

中频电炉在开炉前必需要对电气设备、水冷却系统、感应器铜管等进行检查,只有在这几个设备完好的情况下才能开炉,确保热处理的安全性,否则禁止开炉;确定专门负责送电和开炉的人员,并且负责人员不得擅自离开岗位,工作期间必需对感应器和坩埚的外部情况进行监管,以防止有人在送电后触碰感应器和电缆,影响中频电炉的正常作业或发生安全意外。 

中频电炉安装功率的优化一直是困扰设计者的一个难题,因为它直接影响电炉的各项指标,电路设备的造价和以后使用的用电成本等。与能否顺利验收投产也密切相关。根据实践生产经验总结出,安装功率的计算切勿完全复制各种设计手册的计算公式,它们有两方面缺陷:
其一、公式往往夸大炉衬材料的蓄热和热损失,忽视了隔热保温材料等行业在不断发展,如全硅酸铝耐火纤维结构的炉体,与普通的耐火砖相比,在同等保温效果下,全纤维炉衬其重量仅为耐火砖的1/30,比同规格的砖体炉节能30~38%,升温速度提高一倍。而在炉围内壁涂高温高辐射涂料,强化炉内的辐射传热,有助于热能的充分利用,其节能效果为3%~5%,也是近期较先进的节能方法。
其二,公式无法充分考虑你所对应的加热工件的实际情况,电炉一般是非标设备,对加热工件需要量体裁衣,照搬公式有脱离实际的倾向。真正的安装功率计算需要设计者有较丰富的经验,综合各种因素在公式的计算结果基础上切实考虑。
中频电炉减少电耗的方法
1、布局的合理性,电炉的整体布局在保证工人合理操作的前提下,要尽量的让空间布局缩小,这样整体的连接线路会缩短,从而会减低热量电量损失,大道节电的目的。
2、所使用的材料要尽可能的大,保证电流的顺畅流动,以防铜排太小,造成发热,从而带走一部分电量。
3、工人要勤快,要不断的加料并辅助搅拌钢铁,提高熔炼速度,节约电耗。
4、中频电炉的技术含量,这一点各使用厂家不好确定,虽说中频电炉技术比较成熟了,但各家还是有自己一定的优势的,所以建议厂家采购电炉时尽量选择大的厂家来合作,以确保节约电耗。保证压脱的同步进行。
在对中频电炉进行维护保养时,应保持中频发电机房内的清洁,严禁易燃易爆的物品堆放。对熔损过度的炉膛及时进行修补,在补炉时要避免铁屑、氧化铁混入,保证坩埚的密实。

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