中频电炉设计手册的计算公式

 中频电炉安装功率的优化一直是困扰设计者的一个难题,因为它直接影响电炉的各项指标,电路设备的造价和以后使用的用电成本等。与能否顺利验收投产也密切相关。根据实践生产经验总结出,安装功率的计算切勿完全复制各种设计手册的计算公式,它们有两方面缺陷,下面就让生产中频电炉厂家给我们讲解下吧!

  其一、公式往往夸大炉衬材料的蓄热和热损失,忽视了隔热保温材料等行业在不断发展,如全硅酸铝耐火纤维结构的炉体,与普通的耐火砖相比,在同等保温效果下,全纤维炉衬其重量仅为耐火砖的1/30,比同规格的砖体炉节能30~38%,升温速度提高一倍。而在炉围内壁涂高温高辐射涂料,强化炉内的辐射传热,有助于热能的充分利用,其节能效果为3%~5%,也是近期较先进的节能方法。
  其二,公式无法充分考虑你所对应的加热工件的实际情况,电炉一般是非标设备,对加热工件需要量体裁衣,照搬公式有脱离实际的倾向。真正的安装功率计算需要设计者有较丰富的经验,综合各种因素在公式的计算结果基础上切实考虑。
1、烟气净化。烟气的净化只有靠除尘器来实现,除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行、除尘器的形式繁多,各有利弊。关键在于如何扬长避短,与系统工艺及粉尘组成相适应以获得最佳效果。
2、中频电炉烟气捕集装置。包括回转式伞顶吸罩、低阻、大流量管道+调温电动蝶阀、离线气管式脉冲除尘器、锅炉引风机等。
1,三相同步的选取及整形
   根据三相桥式全控整流过程的有关要求,首先要保证触发电路与三相电源严格同步。既有A相产生的触发脉冲必须接于整流电路1号,4号可控硅(称为正A负A ),B相产生的触发脉冲接于3号,6号可控硅(称为正B负B),C相产生的触发脉冲接于5号,2号可控硅(称为正C负C)。一般通过通过降压电阻降压,进入由三个电位器W1,W2,W3和三个电容器C1,C2,C3组成的三相同步滤波,整形,平衡电路。它的特点是由W,C组成积分电路。电容量一定,改变阻值大小就可改变时间常数其作用有:
    (1)滤除网电杂乱尖峰波干扰,使同步信号纯正,定位准确,避免整流可控硅误动作。
    (2) 调整三相不平衡度,调节移相范围可达12o使整流桥输出平衡。
2, 整流可控硅的选取。
    1,由于三相全控整流桥工作在较低的频率范围,所以普遍选用普通整流可控硅,即KP系列可控硅。
    2,跟据三相全控整流电路的理论计算,流过每一个可控硅的电流是整流输出总电流的0.334倍。所以在使用中为了留有足够的富裕量,一般选用与电源的额定电流值相同大小的可控硅。
3,进相电源电压为三相380V的机型中,选定耐压值为1200V—1400V的KP可控硅。进相电压为三相660V的机型中,选定耐压值为2000V—2500V的KP可控硅

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